凈信教你如何選擇超聲波清洗劑

【導(dǎo)讀】：超聲波清洗機的應(yīng)用十分廣泛，因此對于不同的清洗用途我們采用不同的清洗劑，超聲波清洗劑的種類有很多，那么我們該如何選擇合適的超聲波清洗劑呢?下面對不同的超聲波清洗劑的特點及用途做一下說明：

1.金屬油脂低泡清洗劑

作用/優(yōu)點：泡沫低，易漂洗，適合精密清洗，脫脂除油效果好、速度快， 對凈洗物件構(gòu)成材料無腐蝕。

用途：各種鋼制、鋁制、銅制等工件、零部件成品及其涂、鍍或精飾工序前的除油脫脂清洗和精密清洗。

性狀：淡黃色透明液體。

PH值：12

使用方法/設(shè)備：低濃度稀釋使用，浸洗、超聲清洗及噴淋。

清洗溫度：常溫~60℃。

清洗時間：1-5min。

2.免漂洗水基清洗劑

作用/優(yōu)點：脫脂除油效果好、速度快，對凈洗物件構(gòu)成材料無腐蝕;有一定的防銹、防腐能力。

用途：各類金屬零件加工油脂、粉塵和金屬屑等污物的清洗，去污能力強。

性狀：淡黃色透明液體;

PH值：12 　　使用方法/設(shè)備：低濃度稀釋使用，浸洗、超聲清洗。

清洗溫度：常溫~60℃。

清洗時間：1-5min。

3.通用水性除蠟劑

作用/優(yōu)點：滲透力強，除蠟速度快，效果好。

用途：各種金屬、合金件的蠟質(zhì)污物、拋光蠟、拋光膏等蠟質(zhì)防銹層及其他各種蠟封殘留物。

性狀：淡黃色透明液體;

PH值：12

使用方法/設(shè)備：低濃度稀釋使用，可常溫使用，適當(dāng)加熱，效果更佳，最佳溫度為70--80℃。

4.水性除蠟劑

作用/優(yōu)點：對工件表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗，滲透力強，工件洗凈后光亮無痕。

用途：鋁及鋁合金、銅及銅合金、不銹鋼、模具鋼金屬表面蠟及灰塵、指紋、切削油等固體污垢油污的清洗。

性狀：淡黃色液體;

PH值：10

使用方法/設(shè)備：水稀釋使用一般配比為3%~5%，超聲清洗;

清洗溫度：55~80℃; 　　清洗時間：2-5min。

5.手機鏡片清洗劑

作用/優(yōu)點：本產(chǎn)品環(huán)保，可靠，有較強的降解性和防二次污染能力;亞克力硬化前的清洗效果最佳。

用途：PMMA(亞克力)、PC、塑膠產(chǎn)品表面的粉塵、油污、指紋同也能避免由水的硬度成份所發(fā)生的水硬。

性狀：微黃色液體;完全水溶性,無刺激性氣味;

PH值：8.0-8.5。

使用方法/設(shè)備：濃縮液，可據(jù)客戶產(chǎn)品的要求來合理稀釋調(diào)配。

6.鍍鋅鋼除銹劑

作用/優(yōu)點：對鋼材斷面的銹蝕產(chǎn)物具有較強的溶解、脫除作用，并能有效保護(hù)鍍鋅層表面不受浸蝕，不易返繡。除銹液可持續(xù)使用。 　　 用途：鍍鋅鋼板、馬口鐵、白口鐵、電機馬達(dá)殼等。

性狀：透明液體;PH值中性。

使用方法/設(shè)備：超聲波清洗;

使用溫度：65-85℃;

使用濃度：70-100%。

超聲波除油劑與超聲波清洗劑的關(guān)系：超聲波除油劑是超聲波清洗劑一種分支，根據(jù)《中國清洗行業(yè)ODS整體淘汰計劃》的實施，科研人員精心研制的新型環(huán)保非ODS清洗劑。是替代氟里昂、三氯乙烷，四氯化碳、三氯乙烯等有機溶劑的必然產(chǎn)物。

所以，在超聲波清洗機清洗中要根據(jù)清洗物件污物的特性，選擇適當(dāng)?shù)那逑磩?，只有選擇適當(dāng)?shù)那逑磩┎拍苓_(dá)到理想的清洗效果。

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